ЦПУ и прецизна обработка во бакар
Спецификација на CNC делови за обработка со бакар
CNC обработка на бакар се однесува на процес на обработка на бакарни делови користејќи машини за компјутерска нумеричка контрола (CNC).Овој процес вклучува употреба на алатки за сечење, како што се дупчалки и крајни мелници, за обликување на бакар во саканата форма и големина.Процесот на CNC обработка е многу прецизен, што овозможува создавање сложени форми со висок степен на точност.
Најчестиот тип на бакар што се користи за CNC обработка е C110.Овој тип на бакар е идеален за CNC обработка поради неговата висока податливост и цврстина.Други бакарни легури, како што се C145 и C175, може да се користат за CNC обработка во зависност од примената.
Алатите за сечење што се користат за CNC обработка на бакар мора да бидат направени од челик со голема брзина или карбид.Овие материјали се способни да ги издржат високите температури генерирани за време на процесот на обработка.Дополнително, алатите за сечење мора да бидат остри и соодветно подмачкани за да се обезбеди ефикасна обработка.
Процесот на CNC обработка, исто така, бара употреба на течност за ладење за да помогне во отстранувањето на чиповите и честичките од работното парче.Дополнително, течноста за ладење помага да се намали акумулацијата на топлина и да се продолжи животниот век на алатот за сечење.
Предност на CNC обработка Бакар
CNC обработката на бакарот нуди многу предности, како што се висока прецизност и точност, одличен сооднос сила-тежина, добра топлинска и електрична спроводливост, зголемена отпорност на корозија во споредба со другите метали, стабилност на димензиите во широк температурен опсег, намалено време на машината поради неговата податливост и леснотија на обработливост.
1. Супериорна сила и издржливост – Бакарот е исклучително издржлив материјал и може да издржи високи температури, притисок и абење.Ова го прави одличен избор за апликации за CNC обработка, бидејќи може да се користи во широк спектар на апликации и може да ги издржи строгостите на повторливите операции за обработка со висока прецизност.
2. Одлична топлинска спроводливост – Одличната топлинска спроводливост на бакар го прави идеален за апликации за CNC обработка кои бараат прецизни операции на сечење и дупчење.Ова осигурува дека готовиот производ ќе има највисоко ниво на точност и прецизност.
3. Висока електрична спроводливост - Оваа карактеристика го прави бакарот идеален материјал за CNC машински операции кои бараат електрични инсталации или компоненти.
4. Ефективен - Бакарот е генерално поевтин од другите метали, што го прави совршен избор за проекти за CNC обработка кои бараат голем број делови или компоненти.
5. Лесен за работа – Бакарот е лесен материјал за работа, што овозможува побрзо производство и поголема прецизност.
Како бакар во делови за обработка на ЦПУ
CNC обработка на бакарни делови вклучува употреба на прецизни алатки за сечење како што се крајни мелници за отстранување на материјалот од работното парче според програмирана патека.Програмирањето за CNC обработка се врши преку софтвер со компјутерски потпомогнат дизајн (CAD) и потоа се пренесува на машината преку G-код, што и овозможува да го обработи секое движење по ред.Бакарните делови може да се дупчат, мелат или вртат во зависност од апликацијата.Течностите за обработка на метал, исто така, најчесто се користат за време на процесите на CNC обработка, особено кога се работи со поцврсти метали како бакар за кои е потребно дополнително подмачкување.
CNC обработка на бакарни делови е процес на обработка на користење на компјутерски нумерички контролирани (CNC) машини за обликување на бакарни материјали.Бакарот се користи во различни CNC апликации, вклучувајќи прототипови, калапи, тела и делови за крајна употреба.
CNC обработка на бакар бара употреба на специјализиран софтвер и CNC машини кои се опремени со соодветни алатки за прецизно сечење и обликување на материјалот.Процесот започнува со креирање на 3D модел на саканиот дел во CAD програма.3D моделот потоа се претвора во патека за алат, која е збир на инструкции кои ја програмираат CNC машината да ја произведе саканата форма.
ЦПУ машината потоа се натоварува со соодветниот алат, како што се крајните мелници и дупчалките, а материјалот потоа се вчитува во машината.Материјалот потоа се обработува според програмираната патека на алатот и се произведува саканиот облик.Откако ќе заврши процесот на обработка, делот се проверува за да се осигура дека ги исполнува спецификациите.Доколку е потребно, делот потоа се довршува со различни пост-машински процеси како што се брусење и полирање.
Кои делови за обработка на ЦПУ можат да ги користат за бакар
Бакарните делови за обработка на CNC може да се користат за различни апликации, вклучително и електронски компоненти и конектори, високопрецизни автомобилски делови, воздушни компоненти, медицинска опрема, сложени механички склопови и многу повеќе.Бакарните CNC обработени делови често се обложуваат со други метали за да се подобри спроводливоста или отпорноста на абење.
Бакарните делови за обработка на CNC може да се користат за различни апликации, вклучувајќи електрични конектори, куќишта на мотори, разменувачи на топлина, компоненти за моќност на течност, структурни компоненти и декоративни компоненти.Бакарните делови се идеални за CNC обработка поради високата електрична и топлинска спроводливост и одличната отпорност на корозија.Бакарот за обработка на CNC може да се користи и за создавање сложени форми и делови со прецизни толеранции.
Каков вид на површинска обработка е погоден за CNC обработка на делови од бакар
Најсоодветната површинска обработка за CNC обработка на бакарни делови е анодизирање.Елоксирањето е процес кој вклучува електро хемиски третирајќи го металот и формирајќи оксиден слој на површината на материјалот што ја зголемува отпорноста на абење и заштитата од корозија.Може да се користи и за да се обезбедат декоративни завршетоци како што се светли бои, мат финиш или блескави тонови.
Легурите на бакар генерално се обработуваат со позлата со никел без електроника, елоксирање и пасивација за да се заштити површината од корозија и абење.Овие процеси се користат и за подобрување на естетиката на делот.
Апликација:
3C индустрија, украсување на осветлување, електрични апарати, делови за автомобили, делови за мебел, електричен алат, медицинска опрема, интелигентна опрема за автоматизација, други делови за лиење метал.
